Skip to main content

WOBBLE-Plus & WOBBLE-6 PRO-Plus

Superieure maar betaalbare handheld fiberlaserlasmachine

Lasermach Handheld Wobble Fiber Laser Lasmachine is een nieuw type high-power, high-end continu lasapparaat dat een hoogwaardige fiberlaserbron gebruikt om een bewegende glasvezelbundel te produceren. Na de transmissieverwerking wordt het licht op het werkstuk gericht om continu lassen te bereiken. Het vermijdt de twee problemen van thermische belasting en nabehandeling, en is milieuvriendelijk en vrij van vervuiling, waardoor de verbindingssterkte en kwaliteit van het lassen aanzienlijk wordt verbeterd.Het vervangen van de voorheen vaste laserstraal door een handmodel met wiebelfunctie, vergemakkelijkt niet alleen het lassen van mallen, reclamefiguren, keukengerei, deuren en ramen, enz., maar maakt laserlassen ook mogelijk bij buitenwerkzaamheden.

 

Wobble3+

Lichtgewicht, universeel en zeer flexibel

Ergonomische handlaser lastoorts met instelbare wiebeldiameter van 0,2 - 3 mm

 

De meest eenvoudige en lichtste lastoorts met instelling van de wiebeldiameter.

Check our Wobble3+

Wobble4+

Eerste volledige 2-assige wobble instelbare lastoorts

Intelligente laserlasmachine

 

NA 10/2021 VERVANGEN DOOR WOBBLE6-PRO+

Check our Wobble4+

Wobble-6PRO+

Onze beste draagbare laserlasmachine

Geavanceerde hightech - 6 programmeerbare modi - 2 servomotoren - volledige controle over de toorts

 

Instelbare wiebeldiameter van 0,2 - 4 mm

400Hz-Technologie

Gewoon onze beste en meest verkochte laserlasmachine

Check our Wobble6-PRO+

NIEUW en VEEL BETER: Wobble 6-PRO-Plus

Wobble 6-PRO+: onze BESTE draagbare laserlasmachine met volledige lascontrole in de toorts

Wobble laserlassen is ZO VEEL beter!

Hoewel de laser pas in 1960 werd uitgevonden, werd het al snel een productieproces en in de jaren tachtig begon het te worden gebruikt in de productie van grote volumes. Recente ontwikkelingen die de bundelkwaliteit en efficiëntie van lasers hebben verbeterd, maken de laser een nog voordeligere oplossing voor hoogvolume of geautomatiseerde industriële verbindingen.

Laskwaliteit en consistentie

Met laserlassen kunnen de kwaliteit en consistentie van het lassen gemakkelijk worden gecontroleerd en consistent worden gehandhaafd. Omdat de laserkop geen contact maakt met het werkstuk en er geen elektrode is die kan slijten, eroderen of beschadigen, is er geen gereedschapswissel nodig waarbij de elektrode opnieuw moet worden geslepen of aangepunt, zoals bij TIG het geval is. Het ontbreken van elektrodedressing bij laserlassen resulteert in een hogere uptime en langere tijd tussen onderhoudsinterventies. Ook is er geen risico op verontreiniging van het lasmateriaal met wolfraam van de TIG-elektrodepunt bij het raken van de boog.

Lagere warmte-inbreng

Bij laserlassen is de warmtetoevoer naar het te lassen metaal lager, wat betekent dat er een kleinere door hitte aangetaste zone (HAZ) is en de vervorming van de assemblage enorm wordt verminderd, waardoor complexe en nauwkeurige assemblage beter haalbaar is, vooral in een geautomatiseerde omgeving. Bovendien zorgt de lagere warmte-inbreng ervoor dat een las dichtbij gevoelige elektronica of andere warmtegevoelige materialen kan worden geplaatst zonder risico op beschadiging of uitval. Een voorbeeld hiervan is bij pacemakers en defibrillatoren waarbij de externe lasnaad zich direct boven een warmtegevoelige batterij bevindt en micro-elektronica die niet bestand is tegen een temperatuur van meer dan 80 graden C.

Doorvoer – hogere lassnelheid

Lassnelheden zijn over het algemeen hoger bij laserlassen, vooral bij moderne high power continuous wave (CW) fiberlasers. Een hoge lassnelheid betekent soms dat het bewegingssysteem, bijvoorbeeld het CNC-systeem, de robotcontoursnelheid of de menselijke arm, de beperkende factor is op de cyclustijd in plaats van het proces.

Kosten per meter las

In processen waar de doorvoer hoog is, is het gebruikelijk dat de laseroplossing efficiënter is en resulteert in lagere kosten per meter las. Interessant is dat er processen zijn waarbij ons wiebellassen een diepere penetratie en hogere lassnelheden bereikt. Dit Wobble-proces maakt meestal gebruik van een combinatie van laserlassen om het metaal efficiënt te verwarmen tot het smeltpunt en rotatie van de lasstraal om druppeltjes in het smeltbad af te zetten en verbeterde penetratie en lassterkte over beide processen als een op zichzelf staande procedure.

Geen afwerking van de las

Met de inerte gasafscherming vereist een laserlas in roestvrij staal of aluminium normaal gesproken geen nabewerking (slijpen of dressing) na het lassen, de lasafwerking is helder en oxidevrij en kan meestal worden gecoat of geverfd zonder verdere reinigingsstappen.

Toegang tot moeilijke gebieden

Aangezien de laserstraal een "zichtlijn"-proces is, kan de laser door openingen in een structuur gaan om gebieden vanaf de achterkant te lassen, waar het niet mogelijk zou zijn om een ​​TIG-elektrode in te brengen. Met behulp van een camera om door de laseroptiek van robot- of cobotversies te kijken, is het eenvoudig om de straal uit te lijnen op een nauwkeurig kenmerk en lassen uit te voeren in moeilijk bereikbare delen van de constructie.

Hoe zit het met hiaten?

Een nadeel van laserlassen is dat het de neiging heeft om te vertrouwen op een goed contact en een minimale opening tussen de te verbinden delen, maar met de wiebeloplossing is dit nadeel volledig verdwenen. Met ons laser Wobble-proces is het niet meer nodig om ervoor te zorgen dat hiaten worden geminimaliseerd of vermeden om goede resultaten te garanderen. Met de toevoeging van onze digitale draadaanvoer, die een zekere complexiteit aan het proces toevoegt, is het mogelijk om gaten op te vullen of gebieden op te bouwen voor extra sterkte. 
 

Veel meer kostenbesparing

Respecteer het milieu beter dan welk ander lasapparaat dan ook

Met het kleine voetafdrukontwerp en de elektro-optische conversie-efficiëntie die hoger is dan 35%, en het onderhoudsvrije concept (laserbron is ontworpen om een levensduur van meer dan 100.000 uur te weerstaan), is onze Wobble-laserlasmachine veel kosteneffectiever en veel beter dan andere soorten lasers met hetzelfde vermogen. We hebben de internationale standaard QBH-uitgangskop voor optische vezels en internationale standaard seriële poortbesturingen aangenomen. De koelmachine is geïnstalleerd met een filter, dat veilig en milieuvriendelijk is, 4% meer energiebesparend en duurzamer, en stabiele werkprestaties met een langere servicetijd dan voorheen.

 

Wobble6-PRO+: Standaard uitgerust met onze Wobble-Drive2 hoge precisie draadaanvoerunit.

WOBBLE-DRIVE2 – nauwkeurige draadaanvoer voor professionele lasnaadresultaten

Draadaanvoerregeling vanaf lastoorts

De voordelen van de compacte en robuuste WOBBLE-DRIVE2 op een rij:
  • Draadsnelheid instelbaar van 0,2 tot 8,0 m/min
  • Fijnafstelling van draadsnelheid in stappen van 0,02 m/min
  • voorbereid voor draden van 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,6 mm
  • 2 aangedreven draadaanvoerrollen voor minimale slip en maximale constante aanvoer
  • Volledig geïntegreerd in lassysteem Controller
  • Volledig digitale motorbesturing - snelheid - vooruit - achteruit - intrekken
  • Individueel aanpasbare draadterugtrekking
  • Fijn instelbare intervalfunctie om de naadvormgeving en optiek te definiëren
  • Standaard afstandsbediening (potentiometer of omhoog/omlaag) – voor geautomatiseerd laserlassen
  • Enkele standaard laagspanningsaansluiting / snelkoppeling

Begin GOED geld te verdienen met onze NIEUWE WOBBLE-PRO-Plus-serie

Volledig CE-gecertificeerd