
Autogeen laserlassen: laserlassen ZONDER lasdraadinvoer
- Materialen worden samengevoegd zonder toevoeging van extra materialen, wat het hoogste niveau van bevestiging en verbindingsvoorbereiding vereist. Omdat er geen materiaal wordt toegevoegd, is het noodzakelijk dat de te lassen materialen tijdens het lasproces in nauw contact blijven. Elke significante scheiding van de materialen kan resulteren in een onaanvaardbaar lasprofiel of volledig falen van de lasverbinding. Wobble6-PRO+ voorkomt deze storing in grote mate met zijn instelbare wobble-technologie!
- Een goede bevestiging van de onderdelen om een consistente pasvorm van de lasverbinding te garanderen, is een sleutel tot succesvol fiberlaserlassen. Een belangrijk voordeel van fiberlaser zijn lasverbindingen met een uitzonderlijk mooi cosmetisch uiterlijk. In sommige gevallen zijn deze lassen bijna perfect vermengd met het omringende materiaal. Afhankelijk van de bevestiging en de pasvorm van de verbinding, kunnen sommige lassen kleine hoeveelheden concaafheid hebben (wat mogelijk niet acceptabel is voor productontwerpen die vermoeiingseigenschappen vereisen die vergelijkbaar zijn met die van het basismateriaal) of convexiteit. Wederom Wobble6-PRO+ vermijd deze 2 bij normaal laserlassen verschijnende problemen!

Additief laserlassen: laserlassen MET invoer van lasdraad
Aan de lasnaad wordt meestal materiaal toegevoegd in de vorm van metaaldraad (koude draad).
Drie redenen om materiaal aan de las toe te voegen zijn:
- Lasnaad fit-up: Door extra materiaal toe te voegen, wordt de verbinding toleranter voor niet-passende verbindingen. Aanvaardbare lassen kunnen worden geproduceerd uit verbindingen met een minder dan perfecte pasvorm.
- Lasgeometrie: toevoeging van toevoegmetaal wordt gebruikt om de vorm en grootte van de las te regelen. Het handhaven van een kroon (convex oppervlak van de las) creëert een versterking die belangrijk is voor verbindingen die mechanische sterkte en vermoeiingslevensduur vereisen in de algehele ontwerpprestaties van het product.
- Ongelijke metalen: Er wordt vulmetaal toegevoegd om het lassen van ongelijksoortige metalen en legeringen die anders metallurgisch onverenigbaar zijn, te vergemakkelijken.
De nieuwe draadaanvoerunit WOBBLE-DRIVE2 van Lasermach uitgerust met de speciale 4-rollenaandrijving (2 + 2) biedt een constant nauwkeurige draadaanvoer voor handmatig en geautomatiseerd laserlassen. Met de intuïtieve menubegeleiding in de lastoorts zijn individuele instellingen van de draadaanvoer eenvoudig. De gedetailleerde maatwerkmogelijkheden voor elke lastaak leiden tot een optimaal resultaat.
Samen met de Wobble6-PRO+ laserlasmachine vormt de draadaanvoerunit WOBBLE-DRIVE2 het ideale systeem om lange naden tijdbesparend, comfortabel en procesveilig te lassen. Het draadaanvoersysteem kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende lasprocessen via aangepaste draadgeleiders.

De voordelen van de compacte en robuuste WOBBLE-DRIVE2 op een rij:
- Draadsnelheid instelbaar van 0,2 tot 8,0 m/min
- Fijnafstelling van draadsnelheid in stappen van 0,02 m/min
- voorbereid voor draden van 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,6 mm
- 2 aangedreven draadaanvoerrollen voor minimale slip en maximale constante aanvoer
- Volledig geïntegreerd in lassysteem Controller
- Volledig digitale motorbesturing - snelheid - vooruit - achteruit - intrekken
- Individueel aanpasbare draadterugtrekking
- Fijn instelbare intervalfunctie om de naadvormgeving en optiek te definiëren
- Standaard afstandsbediening (potentiometer of omhoog/omlaag) – voor geautomatiseerd laserlassen
- Enkele standaard laagspanningsaansluiting / snelkoppeling