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Faserlaserschweißen von Metallen

Metall mit Licht schweißen

Schweißen ist heute eine innovative Montagetechnik, die in allen Bereichen eingesetzt wird. Während die Technik selbst weit verbreitet ist, sind einige ihrer Prozesse noch nicht so bekannt und werden nicht ausreichend genutzt. Das Laserschweißen fällt in diese Kategorie. Trotz seines Rufs als komplexes Verfahren bietet es beispiellose Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit, Technik und Kosten.
Im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren wie dem Widerstandspunktschweißen oder dem herkömmlichen ARC-Schweißen bietet das Faserlaserschweißen eine verbesserte Energieeffizienz, einen geringeren Maschinenbedarf, geringere Wartungsanforderungen, eine verbesserte Maschinenlebensdauer und schnellere Zykluszeiten für die Massenproduktion. Folglich wird die Prozessgeschwindigkeit maximiert; Materialkosten und Betriebskosten werden minimiert.
Die Präzision von Faserlasern ist besonders nützlich für Hersteller, die auf präzise, ​​dünnwandige und leichte Konstruktionen aus leichten oder sehr widerstandsfähigen Materialien umsteigen. Eine signifikante Gewichtsreduzierung wird erreicht, indem die Größe von Teilen und Komponenten durch Faserlaserschweißen minimiert wird, während das sichere Engineering durch Wobble-Beam-Faserschweißen vollständig ermöglicht wird.

Welche Schweißnaht bevorzugen Sie: die linke oder die rechte?

Welche Schweißnaht sehen Sie in IHREM Werk: links oder rechts?

Aufgrund der kleinen Spotgröße des Lasers ist der Wärmeeintrag typischerweise 200-mal geringer als bei Lichtbogenschweißprozessen.

Aufgrund dieser SEHR GERINGEN Wärmezufuhr erzeugen unsere Wobble-Laserschweißmaschinen fast KEINE Hitzeeinflusszone (HAZ), was zu fast KEINER Verformung führt.

LASER-WOBBLE-SCHWEISSEN

Class A++

Energieeinsparung ist zu einer Priorität für die Schweißindustrie geworden. Dies ist auf den jüngsten Anstieg des Energiebedarfs und die Beschränkungen bei den CO2-Emissionen zurückzuführen. Steigende Umweltanforderungen seitens der Regierung und der Kunden unterstreichen die Bedeutung der Reduzierung der Umweltverschmutzung beim Schweißen. Daher ist der minimal energieorientierte grüne Schweißprozess ein Muss. Wobble Laser Welding (WLW) gilt als die bedeutendste Entwicklung im Metallfügen und ist aufgrund seiner Energieeffizienz, Umweltfreundlichkeit, höheren Geschwindigkeit, reduzierten Nachbearbeitung und Reinigung und Vielseitigkeit eine „grüne“ Technologie. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren verbraucht WLW deutlich weniger Energie.

 

Wobble6PRO+: eine Klasse über dem Rest! - Alle unsere Wobble-Faserlaserschweißmaschinen geben Ihnen die POLE-Position zurück!

Alle unsere Laserschweißgeräte bieten Ihnen die neueste Laserschweiß-Wobble-Technologie!

Wobble6-PRO+

Bestes tragbares Laserschweißgerät

 

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Wobble-CUBE

Erschwingliche CNC-Laserschweißmaschinen

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Wobble-R+

Roboter/Cobot/Automatisiertes Laserschweißen

 

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Die Vorteile des Laserschweißens gegenüber dem Lichtbogenschweißen

Produktdesigner und Verfahrensingenieure, die das Laserschweißen als Alternative zu konventionelleren Schweißarten wie dem MIG/WIG-Lichtbogenschweißen betrachten, werden feststellen, dass jede ihre Vor- und Nachteile hat. Aber für viele Anwendungen ist das Laserschweißen ein saubereres, präziseres und kontrollierteres Schweißverfahren und vor allem viel schneller, billiger und besser kontrollierbar.

 

Wie ist Laserschweißen besser als WIG?

Was sind die Hauptvorteile des manuellen Laserschweißens im Vergleich zum manuellen WIG-Schweißen?

Laserschweißen erhöht drastisch Ihren ROI (Return-On-Investment)

Mit Laserschweißen ist eine Kostenreduktion von 70% oder mehr möglich

SUPER HOHER ROI mit Laserschweißen

WIE BEEINFLUSST DAS LASERSCHWEISSEN DIE TEILKOSTEN?

Bei den meisten lasergeschweißten Blechteilen sind die Schweißqualität und die Verarbeitungsgeschwindigkeit herkömmlichen Schweißverfahren weit überlegen, was letztendlich zu höheren Gewinnmargen führt. Betrachtet man den gesamten Blechherstellungsprozess (d. h. Schneiden, Biegen, Stanzen und Schweißen), machen Schweißen und Nacharbeiten etwa 70 % der Kosten pro Teil aus. Dies liegt vor allem an der benötigten Zeit und den damit verbundenen hohen Verbrauchskosten. Diese Hauptkostentreiber werden durch die gleichbleibende Qualität und kosmetischen Nähte des Laserschweißens reduziert. Unsere einstellbare Wobble-Funktion steigert diese gleichbleibende Schweißqualität und hebt das kosmetisch perfekte Ergebnis auf höchstem Niveau.

Da Blechverarbeiter auf verschiedene Weise vom Laserschweißverfahren profitieren, variiert der ROI je nach Produktionsanforderungen der Werkstatt. Basierend auf typischen Berechnungen kann eine Laserschweißzelle jedoch eine sehr hohe Kapitalrendite erzielen. Die Amortisationszeit beträgt beispielsweise etwa 7 bis 9 Monate, wenn ein Hersteller Teile wie Abdeckungen und Kästen oder Vorrichtungen wie Theken und Spülen für die Medizin- oder Gastronomieindustrie verarbeitet. Dies gilt selbst dann, wenn die Maschinenauslastung unter 50 Prozent liegt und nur eine Schicht pro Tag aktiv ist.

Drastische Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks der Fertigung beim Einsatz von Laserschweißen.

Dem reduzierten Energieverbrauch verpflichtet.

Drastische Reduzierung des CO2-Fußabdrucks

Die industrielle Fertigung, insbesondere der Schweißprozess, ist ein sehr energieintensiver Prozess, bei dem große Mengen an Gas, Strom und Betriebsstoffen verbraucht werden.
Das Laserschweißen verbraucht nur 1/20 des Energie- und Gasverbrauchs von WIG/GTAW für dieselbe Schweißnaht, wodurch die CO2-Bilanz unserer Kunden drastisch reduziert wird.
Lasermach hat sich der Entwicklung von Technologien verschrieben, die den Energieverbrauch reduzieren, die Nachhaltigkeit unserer Branche verbessern und den Arbeitsschutz verbessern.

FULL CE Laserschweißgeräte zu erschwinglichen Preisen

Nicht nur die sichersten, sondern auch die besten und am besten ausgestatteten Laserschweißmaschinen auf dem Markt

Wobble-Plus-PRO: Volle CE-Sicherheitszertifizierung Handheld-Laserschweißgeräte

Standardmäßig mit allen CE-geforderten Sicherheitszubehöranschlüssen ausgestattet

  1. Laserstrahl-Emissionsanzeige + externe Emissionswarnanzeigesteuerung
  2. Fernverriegelungsstecker mit Multi-Sicherheitsverriegelungen:
  3. Düsenkontaktverriegelung
  4. Türkontaktverriegelung (extern)
  5. Fußpedal (Totmannpedal) Verriegelung (opt.),
  6. Hardwareschlüssel-Steuerungssperre
  7. Interner und externer doppelt verdrahteter Not-Aus (opt.)
  8. Ausfallsichere Start-Stopp-Steuerung

WIR respektieren die SICHERHEIT DER MENSCHEN mit HOHEM WERT!

Die Wobble-Methode erzeugt eine hervorragende Schweißnaht, indem sie Unvollkommenheiten stark reduziert, die Konsistenz erhöht, die Materialkosten senkt und mehr Toleranz für Prozessvariablen bietet.

Die mit dem Laser Stir Welding (LSW)-Verfahren hergestellten Schweißnähte zeigten im Allgemeinen eine breitere Schmelzzone als die ohne Strahlmanipulation hergestellten Schweißnähte.

WOBBLE-6PRO+ ® Serie - NEU!!

Der "Killer" des Elektroschweißens und Argon-Lichtbogenschweißens

Das handgeführte Faserlaserschweißen bietet eine schnelle, wirtschaftliche und berührungslose Alternative zum Schweißen verschiedenster Metalle in nahezu jeder Branche. Ob hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, komplexe Schweißnahtgeometrien oder mehrlagige Verbindungen, unser neuer Wobble-6PRO+ bietet einzigartige Lösungen für unterschiedlichste Schweißanwendungen

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Schweißen mit und ohne Drahteinzug - 6 programmierbare Taumelmodi - Einstellbare Schweißbreite - Schneidefunktion

 

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NEU OKTOBER 2021

Our Wobble fiber laser welder gives you back the POLE position!

Comparison Welding: We beat them ALL

Comparison welding

Traditional welding

Laser welding

Wobble6-PRO+ laser welding

Heat input to the workpiece
Very high
Low
Very Low
Deformation of the workpiece, undercut
Big
Small
Very Small
Bond strength to base metal
General
Good
Very good
Follow up treatment
Polishing
Rarely need polishing
No need or rarely need polishing
Welding speed
General
More than 2~4 times arc welding
More than 2~4 times arc welding
Applicable material
Stainless Steel, Carbon steel, Galvanized sheet
Stainless Steel, Carbon steel, Galvanized sheet, brass,..
Stainless Steel, Carbon steel, Galvanized sheet,brass,...
Consumables
More consumables
Less consumables
Less consumables
Operation difficulty
Complicated
General
Very easy
Operator safety
Unsafety
Safety
Safety is VERY High
Environmental protection impact
Not environmentally friendly
Environmentally friendly
Environmentally friendly
Welding fault tolerance
Good
Bad
VERY Good
Wobble/Swing welding
No
No
Yes
Spot width adjustable
No
No
Yes
Welding quality comparison
Bad
General
Very Good

Sicherheit und Gesundheit

Hier braucht es keine Worte!

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